हाइब्रिड इन्फ्रारेड एवं यूवी तकनीक क्यों उपयुक्त है?
हम ऑटोमोटिव पाउडर कोटिंग प्रक्रियाओं हेतु यूवी लैंप सिस्टम बनाते हैं… और हमारा उद्देश्य बस एक ही है – इन्फ्रारेड ऊष्मा एवं यूवी तकनीकों को एक ही प्रक्रिया में उपयोग में लाना। इन्फ्रारेड ऊष्मा, पाउडर को उचित तापमान तक गर्म करती है; फिर यूवी किरणें उस सतह को तुरंत सूखा देती हैं। परिणामस्वरूप, आपको समय एवं ऊर्जा की बचत होती है… एवं प्राप्त होने वाली सतह टिकाऊ होती है… चाहे वह टक्करों के कारण हो या कठोर रसायनों के कारण।
विशेषताएँ – बिना किसी झंझट के
हम “एक ही आकार/विन्यास” वाले उत्पाद नहीं बनाते… हमारे यूवी लैंप, आपके स्थान के अनुकूल ही बनाए जाते हैं। हम ट्यूब की लंबाई एवं वोल्टेज को आपके उत्पादों एवं लाइन की गति के अनुसार ही निर्धारित करते हैं। 400वी जैसे उच्च-वोल्टेज स्रोतों के कारण, हम छोटे आकार में ही अधिक ऊर्जा प्राप्त कर सकते हैं… इससे आपको बड़े लैंपों की आवश्यकता ही नहीं पड़ती… और यह लैंप ठीक वहीं ही लग सकता है, जहाँ आपको इसकी आवश्यकता है… बिना किसी जटिलता के।
टिकाऊ एवं आसानी से बदलने योग्य
हम ऐसे क्वार्ट्ज ट्यूबों का ही उपयोग करते हैं… जिन पर विशेष कोटिंग होती है… यह कोटिंग, ऊर्जा को ठीक वहीं ही भेजती है… चाहे वह इन्फ्रारेड ऊष्मा हो या यूवी किरणें… ऐसे ट्यूब, लगातार गर्म/ठंडा होने की प्रक्रिया में भी टिक सकते हैं।
R7s कनेक्टर के कारण, आपको उच्च धारा को संभालने हेतु कोई विशेष व्यवस्था की आवश्यकता ही नहीं पड़ती… ट्यूब बदलने हेतु भी कोई जटिलता नहीं है… बस ट्यूब को बदल दें… बस।
कार्यस्थल पर इसका क्या लाभ है?
इस सिस्टम के कारण, उत्पादन प्रक्रिया तेज हो जाती है… एवं प्राप्त होने वाली सतह भी एकसमान रहती है… चाहे वह जटिल आकृति वाले उत्पाद ही क्यों न हों। इन्फ्रारेड ऊष्मा, पाउडर को जल्दी ही उचित तापमान तक पहुँचाती है… जबकि यूवी किरणें उस सतह को तुरंत सूखा देती हैं… परिणामस्वरूप, सतह चिकनी हो जाती है… एवं टिकाऊ भी हो जाती है।
चूँकि लैंप एकाग्र ऊर्जा ही प्रदान करता है… इसलिए आपको तापमान की निगरानी जरूर करनी होगी… आपकी शीतलन प्रणाली एवं हवा का प्रवाह भी उचित होना आवश्यक है… ताकि तापमान स्थिर रहे… एवं इलेक्ट्रॉनिक उपकरणों की सुरक्षा हो सके। ऐसा करने से, पूरी प्रणाली बखूबी काम करेगी।