फर्श पर, ऑटोमोटिव घटकों की सतही प्रसंस्करण प्रक्रिया में धीमी गति या असंगत सुखाने की प्रक्रिया को बर्दाश्त नहीं किया जा सकता। पाउडर-कोटेड ब्रैकेट, ट्रिम एवं संरचनात्मक प्लास्टिकों को समान कठोरता होनी आवश्यक है; पतले हिस्सों पर ऐसी स्थिति नहीं होनी चाहिए।
केवल इन्फ्रारेड विधि का उपयोग करने से गर्म स्थान बन सकते हैं; जबकि केवल यूवी विधि का उपयोग करने से कुछ हिस्से अपूर्ण रूप से ही सुख जाते हैं। व्यावहारिक समाधान तो दोनों विधियों का संयोजन ही है – पहले नियर-इन्फ्रारेड विधि से ऊर्जा प्रदान की जाती है, फिर यूवी लैंपों से सतह को सुखाया जाता है।
वास्तव में महत्वपूर्ण बात तो स्पेक्ट्रल नियंत्रण ही है। हमारे पारा-वाष्प यूवी लैंप 365 नैनोमीटर या 385 नैनोमीटर तरंगदैर्घ्य पर स्थिर ऊर्जा उत्पन्न करते हैं; इनकी अधिकतम ऊर्जा घनत्व 12 वाट/सेमी² है, जबकि सब्सट्रेट पर ऊर्जा घनत्व 800–1200 मिलीजूल/सेमी² है। उच्च-परावर्तक डाइक्रोइक रिफ्लेक्टरों एवं ओजोन-रहित क्वार्ट्ज आवरणों के उपयोग से, 15 मीटर/मिनट तक की गति पर भी सब्सट्रेट पर समान ऊर्जा मिलती है।
नियर-इन्फ्रारेड मॉड्यूल, पाउडर एवं लकड़ी की परतों में ऊर्जा अवशोषण हेतु मध्यम-तरंगदैर्घ्य वाले क्वार्ट्ज उत्सर्जकों का उपयोग करता है। यह तेजी से सतह को उचित तापमान तक गर्म करता है, बिना किसी नुकसान के।
इसका परिणाम भी मापनीय है – नियर-इन्फ्रारेड विधि से पहले ही तापन हो जाने से आवश्यक यूवी ऊर्जा कम हो जाती है; इससे लैंपों की आयु बढ़ जाती है, एवं ऊर्जा की खपत भी कम हो जाती है। कन्वेक्शन विधि की तुलना में समय 20–35% कम हो जाता है, एवं असमान चमक/चिपकने की समस्याओं से भी बचा जा सकता है। हमने ऐसे उपकरणों को 5,000+ घंटे तक चलते हुए देखा है; इनकी ऊर्जा उत्पादन क्षमता 5% से भी कम घटी है। ऐसी व्यवस्था से पतले धातु/प्लास्टिक घटकों की आकार-स्थिरता भी बनी रहती है।
जब ऐसी व्यवस्था का उपयोग किया जाता है, तो नियंत्रण भी आवश्यक है। आर्क-मॉनिटरिंग एवं इंटरलॉकिंग वाले सर्किटों का उपयोग करें, एवं सब्सट्रेट पर स्पेक्ट्रल ऊर्जा की जाँच रेडियोमीटर से करें। नियर-इन्फ्रारेड क्षेत्र को यूवी रिफ्लेक्टरों से अलग रखें – वरना स्पेक्ट्रल हस्तक्षेप एवं अतितापन हो सकता है।
लैंप की ऊर्जा उत्पादन क्षमता को स्थिर रखने हेतु 24 घंटे तक परीक्षण आवश्यक है। ऊर्जा-स्तर एवं समय निर्धारित करने से पहले, सब्सट्रेट की तापमान-सीमाओं की जाँच अवश्य करें।