На этапе печати на экранной печатной машине проблемой не является сам прибор для смазки поверхности — проблема заключается в процессе высыхания краски. Отсутствие возможности мгновенного высыхания приводит к тому, что краска остается мокрой и размазывается по поверхности. Единственный способ обеспечить непрерывный процесс печати с одновременным высыханием краски — это использование УФ-устройства, которое начинает работать с полной мощностью сразу после включения и сохраняет стабильную мощность на всей поверхности материала.
Что имеет значение с технической точки зрения
Процесс высыхания краски под действием УФ-лучей представляет собой фотохимическую реакцию: фотоинициатор поглощает фотоны и запускает процесс связывания молекул смолы. Для этого необходима соответствующая спектральная составляющая излучения, подаемая с высокой интенсивностью, чтобы преодолеть воздействие кислорода и поглощение краски пигментами. Мы используем лампу на основе ртути с высоким давлением, что позволяет быстро достичь необходимой мощности излучения — без времени на разогрев и без необходимости ждать, пока рефлектор будет готов к работе. Интенсивность излучения измеряется как оптическая мощность на всей поверхности материала; рефлектор покрыт дихроическим слоем, что позволяет усилить полезное УФ-излучение и снизить воздействие инфракрасного излучения.
Почему это соответствует условиям промышленной печати
В процессе промышленной печати на экранной печатной машине важно соблюдать определенный ритм: головка печати наносит краску, а лампа должна ее высушить до того, как материал перейдет на следующий этап обработки. Короткое воздействие высокой интенсивности излучения позволяет зафиксировать краску на месте, так что не требуется передавать материал на специальные стойки для высыхания. Это позволяет лучше контролировать размеры точек на поверхности материала, снижать количество бракованных изделий и уменьшать расход энергии. Лампа работает только тогда, когда печатная машина в работе; срок службы лампы контролируется по уровню ее мощности, а не по количеству часов работы.
Есть еще некоторые нюансы
Необходимо соответствовать параметрам излучения лампы химическому составу краски — этого нельзя избежать. Если краска предназначена для работы при длине волны 365 нм, лампа с широким спектром излучения все равно может ее высушить, но это приведет к снижению эффективности процесса печати, потребуется большая скорость или большая мощность лампы. Геометрия рефлектора также должна соответствовать ширине обрабатываемой поверхности; в противном случае возникают проблемы с равномерностью высыхания краски.
Кроме того, существует компромисс: высокая интенсивность излучения ускоряет процесс высыхания, но при этом повышается температура поверхности материала. Иногда необходимо корректировать скорость потока воздуха или расстояние между лампой и поверхностью материала, чтобы поддерживать температуру в пределах допустимых значений.