Laten we het hebben over het 120W/cm-mercurium-UV-apparaat.
Toen we begonnen met het ontwerp van onze standaardmercurium-UV-apparaten, hadden we één doel: 120 watt per centimeter.
Als je geen technisch expertise hebt, klinkt dat misschien als een willekeurig getal. Maar in een drukke drukkerij is dit juist cruciaal. Het is de ideale waarde die het mogelijk maakt om dikke, moeilijk te drogen inktsoorten te verharden, terwijl de machine op volle snelheid blijft draaien. Geen vertragingen, geen problemen.
De hittefactor
Het probleem is dat zoveel energie in zo’n kleine ruimte wordt geproduceerd, waardoor er veel hitte ontstaat. Dit zorgt er natuurlijk voor dat de inkt zeer snel wordt verhard – dat is fijn. Maar als de koelingssystemen niet goed werken, of als de lamp te dicht bij het materiaal wordt geplaatst, kan het materiaal beschadigen. Zorg er dus voor dat de koelingsfans sterk genoeg zijn om de overtollige hitte uit het apparaat te halen, voordat dit tot problemen leidt.
Het interne mechanisme
We hebben gekozen voor mercuriumdamp onder hoge druk, omdat dit een breed spectrum aan UV-straling oplevert. Waarom? Omdat verschillende inktsoorten verschillende fotoinitiatoren gebruiken, en dit zorgt ervoor dat alle inktsoorten goed kunnen worden verhard. We gebruiken ook een speciaal kwartsgehuis. We wilden niet dat het glas de energie zou opnemen; we wilden dat al het UV-licht de inkt zou bereiken. We bouwen deze apparaten als modulaire eenheden, zodat ze gemakkelijk in bestaande drukpersen kunnen worden geplaatst. Er is geen reden om alles opnieuw uit te vinden.
Juist gebruiken in de praktijk
Dit zijn geen laboratoriumapparaten; ze zijn gemaakt voor gebruik in echte drukkerijen. We hebben veel tijd besteed aan de geometrie van de elektroden, want niemand wil dat de lamp te vroeg uitvalt. Controleer goed of de balast overeenkomt met de impedantie van de lamp. Anders zie je flitsen of, erger nog, een veel kortere levensduur van de lamp. En omdat elke drukpers anders is, gebruiken we geen ‘één formaat past bij iedereen’. We passen de hoek van de reflector aan, zodat het 120W/cm-licht precies op de plek terechtkomt waar het nodig is: waar de inkt de ondergrond raakt.