はじめに 私たちは、一時停止する余裕のない人々のためにUVランプを開発しています。つまり、機械を途切れることなく稼働させ続ける必要があるOEMやODMのパートナーのためです。 工業用印刷において、素晴らしい色合いを実現するためには、強力で安定した光源が不可欠です。私たちのランプは、単なるスペック上...

是非を知るために 私たちは、産業用UV処理に使用されるガリウムヨウ化物ランプを製造しています。こうした用途では、毎回、スペクトルが正確でなければなりません。中国にある私たちの工場は、0.5％という高いスペクトルエネルギー濃度を実現するという明確な目標に向けて取り組んでいます。 これは大げさな目標で...

なぜハイブリッド型の赤外線・UV装置が最適なのか 実は、私たちは自動車用の粉末コーティングライン用のUVランプを製造しています。その際、一つの明確な目的を持って作業を行っているのです。それは、赤外線による加熱とUVによる硬化を1回の処理で実現することです。 赤外線が粉末を適切な温度まで温め、その後...

はじめに ラベル印刷機の「心臓部」とも言えるのが、UV硬化ランプです。これは単なる照明器具ではありません。インクを表面にしっかりと固定し、美しい光沢のある仕上がりを実現すると同時に、耐久性も高めてくれる重要な要素です。 私たちは、印刷機にとって頼りになる存在となるよう、このランプを開発しました。シ...

衣類用スクリーンプリンターでは、このような問題が何度も起こってきました。そのため、プリンターはすぐにそれを認識できます。つまり、印刷された色は最初は鮮やかですが、一度洗濯すると微細なひび割れが生じ、インクが剥がれ始めます。これはインクのせいではなく、硬化に必要なエネルギーが不足しているからです。も...

半導体製造工程において、ウェーハの切断速度は、UV剥離処理のスピードによって決まります。もしランプのスペクトル出力が不安定だったり、照射量が一定でなければ、フィルムの剥離やウェーハの端の破損、最悪の場合はウェーハ自体が割れてしまうこともあります。私たちが開発する交換用水銀ランプは、このような状況に...

高速オフセットプレスやフレキソプレスでは、硬化が適切に行われていないと、インクが粘着し続け、接着力が低下します。また、熱の影響で、プレスの速度を調整せざるを得なくなります。アイアンガリウムUVランプは、このような不安定さを解消するために開発されました。安定した出力を実現するため、速度を維持しつつも...

電子機器の印刷ラインにおいては、半秒間だけでも温度が上昇すれば、フレキソ印刷された部品が変形したり、敏感な部品が破損したりしてしまいます。重要なのは、UV光が効果的に作用するかどうかではなく、そのエネルギーが適切に制御されているかどうかです。私たちは、スペクトル出力を安定させつつ、表面温度を下げる...

スクリーン印刷において、ボトルネックとなるのはスクイージーそのものではなく、乾燥工程です。即時硬化しないため、インクが濡れた状態のまま残り、汚れが発生します。そのため、バッチ処理を繰り返すしかありません。真のスプレー＆ドライ方式を実現するには、点灯した瞬間から最大出力を発揮し、基材全体に均一なエネ...

真夜中に、UVランプが故障して印刷が止まってしまったために急いで対応するのは、ダウンタイムとは言えません。それは単なる無駄な作業であり、出荷の遅れや再加工を招くだけです。現場では、UV硬化用ランプの記録は単なる書類上のものではなく、スケジューリングや品質管理、メンテナンスの核心となります。もし記録...

実験用の光化学反応器では、反応の進行を決定するのは、ランプの全出力ではなく、光子のエネルギーです。スペクトルが適切でない場合、不要な波長の光が発生し、光開始剤の活性化を妨げたり、副反応を引き起こしたりします。その結果、再現不可能な反応速度や信頼性の低い実験結果となってしまいます。 実際に重要なのは...

PCBの製造工程において、はんだマスクの硬化処理が重要なポイントです。配線や隙間が狭くなるほど、硬化が不十分だと接着力が低下し、逆に過度に硬化するとマスクがもろくなり、再加工が困難になります。重要なのは単にUVの照射量だけではありません。実際には、光反応剤の化学的性質と、スペクトル出力がうまく一致...

床面にある楕円形のプレスでは、フラッシュ硬化の時間が長くなると、そこがボトルネックとなります。インクが表面で固まるのを待つ1秒1秒は、生産性を損なうことになり、ラインは稼働せず、利益も得られません。解決策は、より多くの熱を与えることではありません。正しいスペクトルの光子を迅速に供給することです。...

プレスフロアでは、実際には装置自体が重要な役割を果たします。非平面の基材を使用すると、同じような問題が発生します。つまり、ランプからの光は平らな部分には届きますが、陰部分ではUVエネルギーが遮られてしまい、インクが十分に硬化せず、粘着性が残った状態になってしまいます。その結果、そのインクは廃棄処分...

PCBの製造ラインでは、オフセットプリンターを用いて、50マイクロメートル幅の配線上にはんだマスクが塗布されます。ここでの不十分な硬化というのは、単に不良な基板を意味するだけでなく、回路の接続不良や接着力の低下、そして廃棄物の増加を招きます。そのため、インクがある場所に対して、毎回一定のエネルギー...