Pourquoi l’utilisation combinée de l’infrarouge et des rayons UV est logique
En réalité, nous concevons des systèmes à lampes UV pour les lignes de revêtement en poudre dans l’industrie automobile. Notre objectif est clair : intégrer le chauffage par infrarouge et la durcissement par UV en une seule étape. L’infrarouge s’occupe de chauffer la poudre afin qu’elle puisse couler correctement. Ensuite, les rayons UV viennent durcir la surface instantanément. Résultat ? Vous gagnez du temps et de l’énergie, et vous obtenez un revêtement résistant aux chocs et aux produits chimiques agressifs.
Les spécifications, sans fioritures
Nous ne proposons pas de solutions universelles. Nos lampes UV sont conçues pour s’adapter à vos besoins spécifiques. Nous adaptons la longueur du tube et sa puissance en fonction de vos pièces et de la vitesse de production. Des entrées haute tension, comme 400 V, nous permettent d’obtenir une grande puissance dans un espace réduit. Cela signifie que vous obtenez un durcissement rapide, sans avoir besoin d’une lampe géante. Elle s’intègre parfaitement là où vous en avez besoin, sans avoir à modifier votre installation de transport.
Conçues pour durer, et faciles à remplacer
À l’intérieur, nous utilisons des tubes en quartz recouverts d’un revêtement spécial. Ce revêtement concentre l’énergie exactement là où elle est nécessaire, que ce soit pour une pénétration profonde en infrarouge ou pour une longueur d’onde UV spécifique. De plus, ces tubes résistent aux cycles de chauffage et de refroidissement répétés. Il y a aussi le connecteur R7s : il offre un contact solide entre deux points, capable de supporter des courants élevés. Lorsqu’il est temps de remplacer un tube, c’est très simple : pas besoin de refaire les connexions électriques. Juste le remplacer et c’est fait.
Quelles sont les conséquences sur le plan opérationnel ?
Sur la ligne de production, cette solution permet d’augmenter la vitesse de traitement, tout en garantissant une qualité constante, même pour des pièces complexes. L’infrarouge permet de chauffer rapidement les pièces, tandis que les rayons UV assurent un durcissement immédiat. La surface obtenue est plus lisse, avec moins de défauts visibles, et elle est également plus résistante. Comme la lampe fournit une énergie concentrée, il est important de veiller à maîtriser la charge thermique. Les systèmes de refroidissement doivent être bien configurés pour maintenir des températures stables et protéger l’électronique. Une fois cela fait, tout fonctionne parfaitement.