در خط تولید PCB، دستگاه چاپ افست، لایه محافظ روی خطوط ۵۰ میکرومتری قرار میدهد. عدم پخت کامل این لایه، نه تنها منجر به کیفیت پایین بورد میشود، بلکه باعث ایجاد اتصالات غیرضروری، کاهش چسبندگی، و هدررفت مواد نیز میگردد. لامپ باید هر بار، انرژی مورد نیاز را در دقیقاً همان جایی که جوهر قرار دارد، تأمین کند.
موارد مهم از نظر فنی: در استفاده از لامپهای بخار جیوه برای پخت لایه محافظ، موضوع مربوط به خروجی طیفی و تراکم انرژی است. ما از طول موج ۳۶۵ نانومتر استفاده میکنیم؛ این طول موج با فوتواینیشیاتورهای موجود در لایههای محافظ اپوکسی-آکریلاتی سازگار است. شدت تابش در نقاط مختلف بورد، ۱۲ وات بر سانتیمتر مربع است؛ همچنین مقدار انرژی دریافتی در طول فرآیند پخت، بین ۸۰۰ تا ۱۲۰۰ میلیجول بر سانتیمتر مربع است. بازتابندهها از پوششهای دوطیفی برای شکل دادن تابش استفاده میکنند؛ این کار باعث کاهش گرما و افزایش تابش UV بر روی جوهر میشود.
توان لامپ باید با سرعت چاپ هماهنگ باشد. یک لامپ با توان ۱۲۰۰ وات بر اینچ، میتواند سرعت پخت را در حدود ۳۰۰ تا ۶۰۰ فوت بر دقیقه حفظ کند، بدون اینکه انرژی بیش از حد تولید شود. خروجی لامپ در طول ۲۰۰۰ ساعت اول، در محدوده ±۵٪ باقی میماند؛ همچنین عمر لامپ حدود ۵۰۰۰ ساعت است، و کاهش ناگهانی توان لامپ رخ نمیدهد. پوششهای کوارتزی بدون ازن، باعث حفظ شرایط مناسب در اتاقهای تمیز میشوند.
چرا این روش در خط تولید PCB مؤثر است: پخت لایه محافظ، کاری است که نیاز به دقت بالایی دارد. طول موج ۳۶۵ نانومتر، باعث پخت همزمان سطح و عمق لایه محافظ میشود؛ بنابراین جوهر میتواند در تمام نقاط لایههای محافظ به خوبی پخته شود، بدون اینکه در لبههای لایهها پخت ناقصی رخ دهد. شکل طیفی تابش نیز باعث کاهش گرما میشود؛ این کار باعث جلوگیری از تغییرات در خواص لایههای FR-4 و لایههای نازک دیگر میشود.
با وجود تابش پایدار، میتوان سرعت چاپ را افزایش داد، بدون اینکه نیاز به تغییر فرمولاسیون جوهر باشد. همچنین، تعداد محصولات ردشده کمتر خواهد بود، سختی جوهر یکنواخت خواهد بود، و انتشار مواد حلال نیز کمتر خواهد بود. همچنین، از آنجایی که بازتابندهها تنها تابش UV را منعکس میکنند، مصرف انرژی کاهش مییابد.
نکاتی که باید در نظر گرفت: لامپ باید با ساختار بازتابندههای چاپخانه و چرخه کاری آنها سازگار باشد. لامپهای جیوه نیاز به هماهنگی با سیستم تغذیه و ولتاژ پایدار دارند؛ کاهش ولتاژ باعث اختلالات در تابش و طیف آن میشود. همچنین، باید محدوده دمایی لایههای محافظ نیز در نظر گرفته شود. لایههای کوارتزی دمای بالایی دارند؛ بنابراین، جریان هوا و سیستمهای محافظت در برابر گرما، برای لایههای حساس ضروری است.
همچنین، باید سیستمهای کنترلی و ابزارهای اندازهگیری UV نیز در نظر گرفته شوند. فاصله تعمیرات باید ۲۵۰۰ ساعت باشد تا خروجی لامپ بررسی شود. این روش، روشی ساده برای جایگزینی لامپ نیست؛ مگر اینکه تمام اجزای مربوطه، از جمله لامپ، منبع تغذیه و سیستم سرمایش، به خوبی هماهنگ باشند.