PCB üretim hattında, ofset baskı makinesi 50 mikron kalınlığındaki devre izlerinin üzerine lehim maskası uygulamaktadır. Burada yetersiz kuruma, sadece kötü kalitede bir kart anlamına gelmez; aynı zamanda bağlantı sorunlarına, yapışma gücünün azalmasına ve atık oluşumuna da yol açar. Lambanın, her seferinde mürekkebin bulunduğu noktalara tekrarlanabilir enerji sağlaması gerekir.
Teknik olarak önemli olanlar Ofset kurutma işlemlerinde cıva buharlı lambalar kullanılırken, asıl önemli olan şey spektral çıktı ve enerji yoğunluğudur. Epoxy-akrilat bazlı lehim maskelerindeki fotoinisiyatörlerle uyumlu olan 365 nm dalga boyunda bir ışık yayılımı sağlanır. Işın yoğunluğu 12 W/cm²’ye ulaşır ve 800–1200 mJ/cm² enerji transferi gerçekleşir. Yansıtıcılar, ısıyı substrattan uzak tutarak daha fazla UV ışığının mürekkebe ulaşmasını sağlar.
Güç, presin hızına göre ayarlanır. 1200 W/inç gücündeki bir cihaz, 300–600 fpm hızında stabil bir kuruma sağlar. İlk 2000 saat içinde çıktı %5 civarında değişir; lambanın ömrü ise 5000 saat olarak belirlenmiştir ve ömrün sonunda ani bir düşüş olmaz. Ozonsuz kuvars yapıları sayesinde temiz oda koşulları korunur.
PCB üretim hattında bu yöntemin neden işe yaradığı Lehim maskasının kuruması son derece hassas bir işlemdir. 365 nm dalga boyundaki ışık, hem yüzeyde hem de derinlikte kurumayı sağlar; böylece mikro detaylarda da kuruma sorunu yaşanmaz. Şekillendirilmiş spektral yapı, FR-4 ve ince laminat malzemelerin bozulmasını engeller.
Stabil bir ışın yoğunluğu sayesinde, mürekkep formülasyonunu değiştirmeye gerek kalmadan pres hızını artırabilirsiniz. Daha az atık oluşur, mürekkebin sertliği daha tutarlı olur ve çözücü emisyonları azalır. Ayrıca yansıtıcıların verimliliği UV ışığını odakladığı için enerji tüketimi de düşer.
Dikkat edilmesi gerekenler Lambayı, yazıcının yansıtıcı yapısına ve deklanşör devre döngüsüne uygun şekilde seçin. Cıva lambaları için balast senkronizasyonu ve stabil bir elektrik şebekesi gereklidir; voltaj düşüklükleri arka arkaya yanmalara ve spektral istikrarsızlıklara neden olur. Ayrıca substratın sıcaklık sınırlarını da kontrol edin. Kuvars lambalar çok ısındığı için hassas kartların etrafında hava akışı ve ısı koruması şarttır.
Bir ara bağlantı ve UV ölçüm cihazı ekleyin. Çıktıyı kontrol etmek için 2500 saatte bir bakım yapılmalıdır. Eğer aydınlatma sistemi, güç kaynağı ve soğutma sistemi uyumlu değilse bu sistemler kolayca değiştirilemez.