Comment tirer le meilleur parti de nos lampes UV au mercure de 120 W/cm
Nous avons conçu ces modules UV pour les lignes de production à haute vitesse, où l’encre utilisée est épaisse et dense. Avec une puissance de 120 W/cm, on obtient une quantité énorme d’énergie UVC. C’est exactement ce dont on a besoin pour que les encres et revêtements industriels sèchent immédiatement dès qu’ils sont exposés à la lumière.
Le défi lié à la chaleur et à la profondeur d’action
Le problème avec une puissance de 120 W/cm, c’est qu’il ne s’agit pas seulement d’augmenter la vitesse de séchage. Il s’agit aussi de faire en sorte que l’énergie pénètre vraiment dans l’encre.
Tout le monde a déjà rencontré ce problème : la surface supérieure semble sèche, mais la partie inférieure reste collante, ce qui gâche tout le lot de produit. Ces lampes empêchent cela en dirigeant toute l’énergie vers la partie inférieure de l’encre.
Mais il y a un hic : une telle puissance génère beaucoup de chaleur. Si vous n’avez pas de ventilateur efficace ou de réflecteur refroidi sur votre convoyeur, vous allez avoir des problèmes. Les matériaux fins peuvent se déformer, voire brûler.
Les détails techniques
À l’intérieur, nous utilisons une décharge de mercure à basse pression pour maintenir une lumière stable. L’enveloppe en quartz est essentielle : elle permet aux rayons de 254 nm à 365 nm de passer sans difficulté.
Nous avons également pris soin de préciser au maximum les tolérances des électrodes. Pourquoi ? Parce que les cycles fréquents d’allumage/éteignissement endommagent souvent les lampes prématurément. Nous voulions nous assurer que vos lampes ne clignotent pas ni ne perdent leur efficacité au cours de leur durée de vie.
Intégration dans votre atelier
Nous avons conçu ces lampes pour être utilisées en remplacement direct. Pas besoin de réparer toute votre presse. De plus, nous avons optimisé les connexions électriques pour éviter les interférences électromagnétiques. Rien n’est plus frustrant que de voir une lampe UV perturber les capteurs de la presse et altérer son alignement.
Il suffit de la connecter à un ballast électronique compatible, et c’est prêt. Nous avons également veillé à ce que la forme du réflecteur soit parfaite : elle concentre le faisceau lumineux exactement là où l’encre touche le matériau, afin d’éviter tout gaspillage d’énergie et de réduire la consommation d’électricité.