Sur une presse d’impression à haute vitesse, on sait que dès que le processus de durcissement de l’encre est perturbé – l’encre reste collante, son adhérence diminue, et la chaleur générée force à réduire la vitesse de fonctionnement pour maintenir un fonctionnement correct. Les lampes à UV au gallium-fer ont été conçues pour éliminer cette variabilité. Elles assurent une sortie lumineuse stable et reproductible, ce qui permet d’élargir la fenêtre de durcissement sans sacrifier la vitesse d’impression.
Ce qui est vraiment important Le dopage au gallium-fer modifie le comportement de l’arc électrique et le profil spectral de la lampe à vapeur de mercure à haute pression. Cela permet d’orienter l’énergie vers les longueurs d’onde de 365 nm et 385 nm, indispensables pour le cross-linking des photoinitiateurs dans la plupart des encres UV utilisées en impression. L’intensité maximale de l’émission lumineuse reste constante sur toute la longueur de l’arc. De plus, le réflecteur revêtu de dichroïque permet d’envoyer l’UV utile sur le support, plutôt que de laisser la chaleur s’accumuler dans la boîtier de la lampe.
On obtient ainsi une sortie spectrale stable pendant des milliers d’heures, avec une densité d’énergie suffisante pour assurer un durcissement rapide de l’encre. Le système est conçu pour des cycles de travail industriels : démarrage/arrêt instantanés, pas de temps d’échauffement, et compatibilité entre les différentes lampes.
Pourquoi c’est idéal pour l’impression Le durcissement de l’encre est un processus chimique, mais il dépend également de l’ingénierie thermique. Les lampes au gallium-fer conservent la chaleur là où elle est nécessaire, à la surface du support, tout en fournissant l’intensité UV requise pour un cross-linking rapide. En conséquence, on observe moins de ruptures de la bande de transfert, une diminution des COV grâce à une réduction du transport de solvants, et des propriétés de surface stables tout au long du processus d’impression.
L’utilisation d’énergie est réduite, car le réflecteur et le contrôle spectral limitent les pertes en infrarouge. De plus, le temps d’arrêt est réduit, car la sortie lumineuse de la lampe reste prévisible entre les interventions de maintenance.
À quoi faire attention lors du choix de la lampe Il faut choisir une lampe adaptée au système de durcissement : la géométrie du réflecteur, la distance focale et le cycle de fonctionnement du obturateur doivent correspondre à ceux de la presse. Les lampes au gallium-fer génèrent plus de chaleur que les lampes conventionnelles, donc un système de refroidissement adapté est nécessaire. Sinon, la durée de vie de la lampe est réduite et la courbe spectrale change.
Il est également important de vérifier la gestion de l’ozone : il convient d’utiliser des configurations sans ozone, avec un flux d’air recyclé. Avant de changer de lampe, il faut vérifier sa compatibilité avec l’alimentation électrique, le type de connecteur et les systèmes de sécurité.