在丝网印刷过程中，真正的瓶颈并非刮墨刀，而是干燥环节。由于无法实现即时固化，因此墨水会留下痕迹或出现涂抹现象，这就迫使人们采用分批处理的办法。要实现真正的连续喷涂与快速干燥，就需要使用紫外线固化系统——这种系统能在启动后立即达到最大输出功率，并持续为承印物提供稳定的能量。
从技术层面来看，关键点在于： 丝网印刷中的紫外线固化是一种光化学反应：光引发剂吸收光子后，会促使树脂发生交联反应。为此，需要具有合适光谱特性的紫外线光源，且其峰值辐射强度要足够高，这样才能有效克服氧气干扰以及颜料对紫外线的吸收问题。我们使用的是高压汞蒸气灯，这种灯能够快速达到设定功率，无需预热时间，也无需等待反射腔体稳定下来。其输出功率是以单位面积上的光学功率密度来衡量的，而反射器则经过特殊处理，既能让有用的紫外线透过，又能抑制红外热量的产生。
为什么这适合连续式印刷流程： 在连续式丝网印刷中，速度非常重要：印刷头负责涂布墨水，而紫外线灯则必须在墨水干燥之前完成固化过程。短时间内的高强度照射就能确保墨水固定到位，从而不必将纸张送到干燥架上。这样一来，就可以更好地控制墨点的大小，减少因固化不充分而导致的缺陷。此外，由于紫外线灯只在印刷机运转时才会工作，因此能耗也会降低。同时，通过监测输出功率的变化，还可以准确掌握灯的使用寿命，无需猜测使用时间。
需要注意的细节： 必须确保紫外线灯的输出功率与墨水的化学特性相匹配。如果墨水是针对365纳米波长的光设计的，那么宽谱范围的紫外线灯虽然也能实现固化，但效率会下降，需要更高的速度或更大的功率。此外，反射器的几何结构也需要与印刷宽度相匹配；否则，会导致边缘部分固化不良的问题。另外，较高的辐射强度虽然能加快固化速度，但也会使承印物温度升高。有时，就需要调整气流或照射距离，以保持承印物的温度在可控范围内。