Trên bề mặt các linh kiện ô tô, việc hoàn thiện bề mặt không thể chấp nhận được tình trạng quy trình xử lý diễn ra chậm hoặc không đồng đều. Các chi tiết bằng nhựa dùng để chế tạo khung, phụ kiện, v.v., khi được phủ lớp sơn bột cần có độ cứng đồng đều – tránh tình trạng các vùng mỏng bị chưa kịp đóng rắn.
Nếu chỉ sử dụng tia hồng ngoại, có nguy cơ xuất hiện những vùng bị nóng quá mức. Nếu chỉ sử dụng tia UV, sẽ có những vùng bị thiếu ánh sáng, khiến chúng không kịp đóng rắn. Giải pháp hiệu quả là sử dụng kết hợp cả hai loại tia: tia hồng ngoại để cung cấp năng lượng cho toàn bộ bề mặt, sau đó dùng tia UV để hoàn tất quá trình đóng rắn ở bề mặt.
Điều quan trọng nhất chính là việc kiểm soát quang phổ. Các bóng đèn UV loại thủy ngân của chúng tôi duy trì công suất ổn định ở mức 365 nm hoặc 385 nm, với cường độ bức xạ lên đến 12 W/cm²; đồng thời mang lại mật độ năng lượng từ 800–1200 mJ/cm² trên bề mặt vật liệu. Khi kết hợp với các bộ phản xạ có khả năng phản xạ cao và lớp vỏ bằng thạch anh không chứa ozon, ta có thể đảm bảo mức năng lượng đồng đều trên toàn bề mặt, ngay cả khi tốc độ sản xuất lên đến 15 m/phút.
Mô-đun hồng ngoại sử dụng các bộ phát tín hiệu sóng trung bình, giúp hấp thụ năng lượng trong lớp sơn bột và gỗ. Phương pháp này giúp làm nóng bề mặt nhanh chóng, mà không gây cháy bề mặt.
Kết quả của việc sử dụng phương pháp này rất rõ ràng: việc sưởi ấm trước bằng tia hồng ngoại giúp giảm lượng năng lượng cần thiết từ tia UV, từ đó giúp kéo dài tuổi thọ bóng đèn và giảm mức tiêu thụ năng lượng. Thời gian xử lý giảm khoảng 20–35% so với phương pháp sử dụng chỉ tia UV. Số lượng sản phẩm bị lỗi do vấn đề về độ bóng hay độ bám cũng giảm đi. Chúng tôi đã thấy các thiết bị hoạt động liên tục hơn 5.000 giờ mà mức công suất giảm chưa đến 5%. Phương pháp kết hợp này còn giúp giữ ổn định kích thước của các chi tiết bằng kim loại và nhựa mỏng.
Khi tích hợp các công nghệ này vào quy trình sản xuất, cần đảm bảo rằng việc kiểm soát năng lượng được thực hiện một cách chính xác. Hãy sử dụng nguồn điện có chức năng giám sát dòng điện và ngăn chặn các sự cố xảy ra. Đồng thời, cần kiểm tra mức năng lượng phát ra bằng máy đo quang phổ tại bề mặt vật liệu. Cần đảm bảo rằng khu vực sử dụng tia hồng ngoại được tách biệt khỏi khu vực sử dụng tia UV – nếu không sẽ xảy ra sự can thiệp về quang phổ và gây quá nhiệt.
Hãy chờ khoảng 24 giờ để đảm bảo độ ổn định của công suất bóng đèn. Trước khi thiết lập mức năng lượng cần thiết, hãy kiểm tra xem nhiệt độ của vật liệu có nằm trong giới hạn cho phép hay không.