Giysi baskı makinelerinde bu sorun yeterince kez yaşandığı için, bu durumu hemen anlamak mümkün: Baskı sırasında renkler canlı görünüyor; ancak ilk yıkamada mikro çatlaklar oluşuyor ve mürekkep dökülmeye başlıyor. Bu, mürekkebin kusuru değil; asıl sorun, yeterli ışın enerjisinin sağlanamamasıdır. Eğer lambanız doğru dalga boyunda yeterli ışın gücü sağlayamıyorsa, UV mürekketteki fotoinisiyatörler tam olarak birbirleriyle bağlanamaz. Sonuç olarak baskı esnek olmaktan çıkar, derinliklerde tam olarak kurumaz ve istemediğiniz yerlerde belirginleşir.
Asıl önemli olan şeyler
395nm’lik UV LED kurutma lambası kullanmayı tercih ediyoruz; çünkü bu dalga boyu, çoğu giysi mürekkebinde kullanılan fotoinisiyatörlerin emilim aralığında yer alır. Bu dalga boyu, pigment açısından zengin katmanların altına bile nüfuz edebilir ve yüzeyde erken kuruma meydana gelmez. Verimlilik söz konusu olduğunda, bu değerler substratın üzerinde doğrudan ölçülür ve anında reaksiyon için gerekli foton akışı sağlanır. Böylece hem derinlemesine kuruma sağlanır hem de yüzeyin kuru hissedilmesi sağlanır.
Neden üretim sürecinde işe yarar?
395nm LED sistemi sayesinde gerçek anlamda anında kuruma sağlanır. Baskı yapılan malzemeler doğrudan katlanma, istifleme ve yıkama işlemlerine tabi tutulabilir; herhangi bir gaz salınımı veya tıkanıklık olmaz. Enerji malzemenin içine nüfuz ettiğinden, mürekkep tabakası kumaşla tam olarak bağlanır ve böylece yıkama direnci ve aşınmaya karşı dayanıklılık artar. Ayrıca, cıva buharlı lambalarda görülen ani verim düşüşleri olmaz; çünkü LED’ler talebe göre çalışır, ısı üretmez ve substrata çok daha az ısı bırakır.
İşlevsel olmasını sağlayan detaylar
Kurulum sırasında, yayıcı alanının baskı genişliğine uygun olup olmadığına dikkat edilmelidir. Ayrıca, istenen dozajın (mJ/cm²) üretim hızında sağlanıp sağlanamadığı da kontrol edilmelidir. Substrat sıcaklığı kontrolü de ihmal edilmemelidir; çünkü kalın mürekkep tabakaları ısıyı hapseder ve soğutma yetersizse yüzeyde kuruma meydana gelebilir. Ayrıca, yazıcının uyumluluğu ve montaj mesafeleri de kontrol edilmelidir; çünkü en iyi kuruma mesafesi optik sistemler ve ışın gücü tarafından belirlenir.