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		<title>Impressão on UV Curing Techs</title>
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		<description>Recent content in Impressão on UV Curing Techs</description>
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				<title>Lâmpada UV para serigrafia</title>
				<link>http://uv-curing-techs.com/pt/posts/uv-lamp-for-screen-printing/</link>
				<pubDate>Wed, 24 Jun 2026 07:52:27 +0800</pubDate>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://uv-curing-techs.com/images/0c45ccc8f15f63d49dc19cb9e5226d35.png&#34; alt=&#34;Lâmpada UV para serigrafia&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;No ambiente de impressão, é o próprio componente responsável por determinar como a luz é distribuída. Se utilizarmos um substrato não plano, enfrentamos o mesmo problema: a lâmpada consegue iluminar as áreas planas, mas a energia UV fica bloqueada nas áreas sombreadas – fazendo com que a tinta fique sem curar, pegajosa e pronta para ser descartada. Desenvolvemos essa lâmpada UV com um único objetivo: alterar o perfil de emissão de energia, de modo que as áreas sombreadas não interfiram no processo de cura da tinta.&lt;/p&gt;</description>
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				<title>Lâmpada UV de mercúrio para impressão em offset</title>
				<link>http://uv-curing-techs.com/pt/posts/mercury-uv-lamp-for-offset-printing/</link>
				<pubDate>Tue, 23 Jun 2026 09:06:57 +0800</pubDate>
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				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://uv-curing-techs.com/images/202304ad6af0f8b478173f2775b1fe8a.png&#34; alt=&#34;Lâmpada UV de mercúrio para impressão em offset&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;Na linha de produção de PCBs, a prensa de impressão utiliza uma máscara de solda com espessura de 50 micrômetros. Uma cura insuficiente não só resulta em placas de qualidade inferior, mas também em problemas como conexões inadequadas entre os componentes e desperdício de material. A lâmpada precisa fornecer energia consistente, exatamente onde a tinta está presente, a cada vez.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;O que é importante, tecnicamente&lt;/strong&gt;&lt;br&gt;&#xA;No caso das lâmpadas a vapor de mercúrio utilizadas para a cura da máscara de solda, o que importa é a emissão espectral e a densidade de energia. Utilizamos um pico de 365 nm, compatível com os fotoiniciadores presentes nas máscaras de solda feitas de resinas epóxi-acrílicas. A intensidade de radiação atinge 12 W/cm² na superfície do material, e 800–1200 mJ/cm² durante o tempo de tratamento. Os refletores utilizam revestimentos dicroicos para direcionar a luz, evitando que o calor afete o substrato, enquanto aumentam a quantidade de UV aplicada à tinta.&lt;/p&gt;</description>
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