UV硬化を正しく行うために（製品が焼けることなく）
UV硬化というのは、基本的に化学反応のプロセスです。インクやコーティングが硬化するためには、ちょうど良い量の紫外線エネルギーが必要です。不足していると、材料が粘着したままになります。逆に多すぎると問題が発生します。だからこそ、「一律の設定」は使いません。私たちは、ご使用のインクや印刷対象の材料の特性に合わせて、カスタムメイドのランプを作成します。
力と熱のバランス
力密度についてですが、まずはラインの速度や必要な照射強度を考慮し、その後で適切なワット数を算出します。 一見単純に思えますが、実際はそうではありません。もし薄い膜に過剰なワット数をかけると、材料が変形してしまいます。これはまるで綱渡りのようなものです。私たちは、作業を完了させるのに必要なUV量を得つつ、製品が焼けないように、電力の入力を調整します。
長持ちするハードウェア
ランプのケースには高純度の融石英を使用しています。なぜかというと、温度が変動してもUV光を透過させ続けるからです。一部の場合では、ガラスに特別なコーティングを施すこともあります。これにより赤外線熱を防ぎ、より多くの「有効な」エネルギーをUVスペクトルに送り込むことができます。 そして、接続部についても重要です。ほとんどのシステムがここで故障します。接続が緩むとアークが発生し、ランプが早期に壊れてしまいます。私たちは、しっかりと固定された工業用ベースを使用しています。これにより、ランプを交換するだけで、再配線を行わずに作業を再開できます。
熱対策
UVランプは非常に熱くなります。本当に熱いのです。 単に高出力のランプをシステムに取り付けても、うまくいくとは限りません。まずは冷却能力を確認する必要があります。強制空冷か水冷かに関わらず、システムはその熱密度に対応できる必要があります。 もしランプが過度に熱くなると、石英が早く摩耗し、UV出力が低下します。これを防ぐために、正確な温度データを提供します。そうすれば、スイッチを入れる前にヒートシンクを確認できます。