Di area produksi, komponen inilah yang menentukan semuanya. Jika digunakan substrat yang tidak rata, maka masalah yang sama akan terjadi: lampu dapat menyinari bagian-bagian yang rata, tetapi energi UV akan terhambat di bagian-bagian yang gelap. Akibatnya, tinta tidak akan mengeras dengan baik, sehingga tinta tersebut harus dibuang. Kami menciptakan lampu UV ini untuk keperluan pencetakan menggunakan screen printer, dengan tujuan untuk mengubah pola penyebaran energi UV sehingga bagian-bagian yang gelap tidak lagi menjadi masalah.
Apa yang penting di balik semua ini? Sistem ini didasarkan pada lampu uap merkuri bertekanan tinggi, yang memiliki output spektral yang stabil. Output spektral ini sesuai dengan panjang gelombang yang diserap oleh bahan fotoinisator dalam tinta UV untuk pencetakan screen printer. Artinya, ada output yang kuat pada panjang gelombang 365 nm, disertai dengan output pada panjang gelombang 385 nm dan 405 nm. Intensitas cahaya yang dihasilkan dikontrol sedemikian rupa agar fotoinisator dapat bekerja lebih cepat, sebelum lapisan tinta sempat melemah. Selanjutnya, lampu ini dipasangkan dengan reflektor berlapis dikroik yang berfungsi untuk membentuk sudut sinar UV, sehingga cahaya yang tidak diperlukan dapat dikurangi, dan densitas energi di area yang dituju dapat ditingkatkan. Hasilnya adalah proses pengeringan yang konsisten, dengan intensitas cahaya sekitar 800–1200 mJ/cm², yang diukur menggunakan alat radiometer yang telah dikalibrasi dengan tepat.
Mengapa hal ini efektif dalam produksi nyata? Lampu-lampu ini bukan sekadar sumber panas; melainkan alat yang mampu menghasilkan pola penyebaran cahaya yang tepat. Pada permukaan yang tidak rata, seperti dome, flange, atau rib, kita perlu menyesuaikan posisi lampu dan geometri reflektor agar sinar UV dapat mencapai bagian-bagian yang gelap tanpa merusak bagian-bagian yang rata. Dengan demikian, bagian-bagian yang gelap tidak akan terpengaruh oleh proses pengeringan, sehingga seluruh permukaan dapat mengeras secara merata. Hal ini menghasilkan produk yang berkualitas tinggi, dengan jumlah produk cacat yang minim, serta waktu proses yang tetap stabil meskipun bentuk permukaan berubah.
Detail praktis yang perlu diperhatikan Lampu-lampu ini dapat digunakan di hampir semua line produksi screen printer industri. Namun, integrasinya tidaklah mudah. Anda perlu menentukan cara pemasangan lampu, arus udara, dan daya yang diperlukan agar sesuai dengan spesifikasi mesin Anda. Jarak antara reflektor dan substrat juga perlu dikontrol agar pola penyebaran cahaya tetap terjaga. Stabilitas output lampu bergantung pada suhu lampu yang konstan. Oleh karena itu, diperlukan sistem pendinginan yang efektif, serta pemeriksaan rutin menggunakan alat radiometer. Dengan perawatan yang tepat, lampu-lampu ini dapat beroperasi selama lebih dari 5.000 jam, dengan penurunan output kurang dari 5%.