चलिए, 120W/सेमी क्षमता वाले मर्क्युरी यूवी मॉड्यूलों के बारे में बात करते हैं।
जब हमने अपने मानक मर्क्युरी यूवी मॉड्यूलों को डिज़ाइन किया, तो हमारा एक ही लक्ष्य था – प्रति सेमी 120 वाट ऊर्जा।
अगर आप तकनीकी विषयों में विशेषज्ञ नहीं हैं, तो यह संख्या आपको बेमानी लग सकती है। लेकिन एक व्यस्त प्रिंटिंग प्रक्रिया में यही संख्या महत्वपूर्ण है। यही वह संख्या है जिसकी बदौलत गाढ़े रंगों वाली स्याहियों को भी तेज़ी से सूखाया जा सकता है… बिना किसी रुकावट के।
ऊष्मा संबंधी समस्याएँ
ऐसी उच्च ऊर्जा को इतने छोटे स्थान में संग्रहीत करने से बहुत अधिक ऊष्मा पैदा होती है। इसके कारण स्याही तुरंत ही सूख जाती है… जो अच्छी बात है। लेकिन अगर कूलिंग प्रणाली पर्याप्त न हो, या लैंप को सामग्री के बहुत करीब रखा गया हो, तो सामग्री जल सकती है। इसलिए यह सुनिश्चित करें कि कूलिंग फैन पर्याप्त शक्तिशाली हों, ताकि अतिरिक्त ऊष्मा को बाहर निकाला जा सके।
डिज़ाइन संबंधी विवरण
हमने उच्च-दबाव वाले मर्क्युरी वाष्पों का उपयोग किया… क्योंकि इससे व्यापक स्पेक्ट्रम प्राप्त होता है। अलग-अलग स्याहियों के लिए अलग-अलग फोटोइनिशिएटरों की आवश्यकता होती है… और यही व्यवस्था इस समस्या का समाधान है।
हमने विशेष क्वार्ट्ज कवरों का भी उपयोग किया… क्योंकि हम नहीं चाहते थे कि काँच ऊर्जा को अवशोषित करे… हम चाहते थे कि पूरी यूवी ऊर्जा सीधे स्याही पर ही पड़े। हमने इन्हें मॉड्यूलर यूनिटों के रूप में डिज़ाइन किया… ताकि इन्हें सीधे ही मौजूदा प्रिंटिंग मशीनों में लगाया जा सके… बिना किसी अतिरिक्त प्रयास के।
वास्तविक प्रिंटिंग प्रक्रिया में इनका उपयोग
ये केवल प्रयोगशाला में ही उपयोग होने वाले उपकरण नहीं हैं… बल्कि वास्तविक प्रिंटिंग प्रक्रिया में उपयोग होने वाले उपकरण हैं।
हमने इलेक्ट्रोडों की ज्यामिति पर बहुत मेहनत की… क्योंकि कोई भी नहीं चाहता कि लैंप जल्दी ही खराब हो जाए। इन्हें लगाते समय यह सुनिश्चित करें कि बैलास्ट, लैंप की इम्पीडेंस से मेल खाता हो… वरना लैंप जल्दी ही खराब हो जाएगा।
और चूँकि हर प्रिंटिंग मशीन थोड़ी अलग होती है… इसलिए हम “एक ही आकार सभी के लिए” वाली व्यवस्था नहीं अपनाते… हम रिफ्लेक्टर के कोण को अनुकूलित करते हैं… ताकि 120W/सेमी की ऊर्जा सीधे ही स्याही पर ही पड़े।