Lampes halogènes UV pour le revêtement de meubles : puissance, design et spécifications d’installation
Nous fabriquons des lampes UV pour les lignes de revêtement de meubles — celles qui nécessitent une polymérisation rapide sans vous obliger à revoir toute l’installation. Ce sont des unités halogènes à ondes courtes, conçues pour concentrer beaucoup de chaleur dans un petit espace. Elles sont parfaites pour durcir les laques, vernis et revêtements de finition durcissables aux UV sur bois et panneaux composites.
Puissance, tension et taille : le point idéal
Voici ce qu’il faut savoir sur ces lampes : une unité typique fonctionne à 400 V et 2500 W, le tout dans un tube de 300 mm.
C’est intentionnel.
Cela concentre l’énergie infrarouge et UV-A exactement là où le revêtement en a besoin, ce qui permet une polymérisation rapide — directement sur la ligne. Et la longueur de 300 mm ? Elle maintient l’encombrement réduit, ce qui facilite l’intégration dans des assemblages de réflecteurs compacts et des cabines de peinture étroites.
Conçues pour durer : le tube et la base
Le tube en quartz est revêtu pour réduire l’éblouissement et gérer la sortie UV, tout en laissant passer l’énergie à ondes courtes qui durcit la surface.
Le gaz halogène permet de maintenir une sortie constante tout au long de la vie de la lampe, évitant ainsi les baisses soudaines que l’on observe avec les lampes à filament classiques.
Et le montage ? Une base R7s facilite grandement le remplacement. Pas de supports sur mesure. Pas de recâblage. Il suffit de l’insérer et c’est prêt à fonctionner.
Ce que ça donne sur la ligne
Sur une ligne de revêtement de meubles, ce système durcit rapidement les couches de finition, ce qui permet de maintenir un flux de production sans ajouter de temps d’arrêt.
Et lorsqu’il est temps d’effectuer la maintenance ? Le connecteur R7s permet de changer rapidement le tube et de remettre la machine en marche.
Mais gardez ceci à l’esprit : cette densité de 2500 W nécessite un refroidissement adéquat et un alignement précis du réflecteur. C’est ainsi que l’on évite les points chauds et que l’on protège le substrat.