Parlons des ampoules à rayonnement UV pour le séchage des résines
Si vous avez déjà travaillé dans des domaines liés au séchage industriel, vous savez que les lampes à vapeur de mercure sont vraiment efficaces. Elles font une seule chose, et la font rapidement : elles émettent des rayons UV sur les résines liquides, ce qui permet de les transformer en films solides en un clin d’œil. En réalité, c’est la science qui permet à l’encre de sécher en quelques millisecondes, afin de maintenir un rythme de production élevé.
Trouver la bonne puissance
Voici le problème avec ces ampoules : elles fonctionnent en ionisant du gaz de mercure à l’intérieur d’un tube en quartz, ce qui crée une forte quantité de rayons UV – dont la longueur d’onde est de 254 nm. Mais on ne peut pas simplement mettre n’importe quelle ampoule dans n’importe quel appareil. Il faut ajuster la puissance de l’ampoule et sa longueur. Pourquoi ? Parce que si l’on met une ampoule à haute puissance dans un boîtier trop petit, cela endommagera le réflecteur. De plus, il faut s’assurer que le ballast correspond à la tension de l’ampoule. Sinon, l’ampoule s’éteindra bien avant l’heure prévue.
Le problème du quartz
Nous utilisons du quartz fusionné de haute pureté pour fabriquer les tubes. C’est ideal, car cela permet aux rayons UV de passer sans être bloqués. De plus, le quartz peut supporter la chaleur intense générée par l’arc électrique. Mais il y a un problème : le quartz est fragile. De plus, il est très exigeant en termes de qualité. Si vous touchez le verre avec vos mains nues pendant l’installation, l’huile contenue dans vos empreintes digitales peut créer des points chauds. Ce petit défaut suffit souvent à faire fissurer tout le tube. Faites-moi confiance : portez des gants sans poussière lors de l’installation. Cela évitera beaucoup de problèmes.
Installation dans le système
La bonne nouvelle, c’est que ces ampoules peuvent être facilement remplacées dans la plupart des systèmes d’impression UV standards. Que vous utilisiez l’impression offset ou l’impression par écran, elles fournissent l’énergie nécessaire pour maintenir un rythme de production élevé. Il suffit juste de veiller au refroidissement du système. Ces lampes génèrent une grande quantité de chaleur infrarouge en plus des rayons UV. Si les ventilateurs ne parviennent pas à extraire suffisamment d’air, l’encre risque de bouillir ou le support de se déformer avant même qu’elle ait eu le temps de sécher. Gardez donc le système bien frais, et tout ira bien.