<?xml version="1.0" encoding="utf-8" standalone="yes"?>
<rss version="2.0" xmlns:atom="http://www.w3.org/2005/Atom">
	<channel>
		<title>Compensar; Contrarrestar on UV Curing Techs</title>
		<link>http://uv-curing-techs.com/es/tags/compensar-contrarrestar/</link>
		<description>Recent content in Compensar; Contrarrestar on UV Curing Techs</description>
		<generator>Hugo</generator>
		<language>es</language>
		
		
		
		
			<lastBuildDate>Tue, 23 Jun 2026 09:06:57 +0800</lastBuildDate>
		
			<atom:link href="http://uv-curing-techs.com/es/tags/compensar-contrarrestar/index.xml" rel="self" type="application/rss+xml" />
			<item>
				<title>Lámpara UV de mercurio para impresión offset</title>
				<link>http://uv-curing-techs.com/es/posts/mercury-uv-lamp-for-offset-printing/</link>
				<pubDate>Tue, 23 Jun 2026 09:06:57 +0800</pubDate>
				<guid>http://uv-curing-techs.com/es/posts/mercury-uv-lamp-for-offset-printing/</guid>
				<description>&lt;p&gt;&lt;img src=&#34;http://uv-curing-techs.com/images/202304ad6af0f8b478173f2775b1fe8a.png&#34; alt=&#34;Lámpara UV de mercurio para impresión offset&#34;&gt;&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;En la línea de fabricación de PCBs, la prensa de offset se utiliza para aplicar la máscara de soldadura sobre las pistas de 50 micrones de grosor. Una curado insuficiente no solo conlleva la creación de placas defectuosas, sino también problemas como conexiones eléctricas incorrectas, pérdida de &lt;a href=&#34;https://henruite.com&#34;&gt;adherencia&lt;/a&gt; y desperdicio de material. La lámpara debe proporcionar energía constante, justo en el lugar donde se encuentra la tinta, cada vez que se utilice.&lt;/p&gt;&#xA;&lt;p&gt;&lt;strong&gt;Lo que realmente importa desde el punto de vista técnico&lt;/strong&gt;&#xA;Con lámparas de vapor de mercurio para el curado, lo importante es la emisión espectral y la densidad de energía. Utilizamos un pico de 365 nm, que coincide con los fotoiniciadores presentes en las máscaras de soldadura de tipo epoxi-acrílico. La intensidad de radiación alcanza los 12 W/cm² en la superficie de la placa, y durante el proceso de curado se genera una cantidad de energía de 800–1200 mJ/cm². Los reflectores utilizan recubrimientos dicróicos para dirigir la luz hacia la tinta, evitando así que el calor afecte al sustrato, mientras se concentra más luz UV en la tinta.&lt;/p&gt;</description>
			</item>
	</channel>
</rss>
