Як правильно використовувати пристрої для обробки УФ-випромінюванням: секрет досягнення концентрації енергії 0,5%
Лампи з ртуттю під високим тиском є основним інструментом для промислової обробки матеріалів за допомогою УФ-випромінювання. Але якщо ви вже користувалися готовими лампами, то знаєте про проблему – змішування спектральних характеристик випромінювання. Це дуже дратує.
Ми присвятили час на дослідження саме цієї проблеми: ми намагалися досягти концентрації енергії 0,5%. Це не просто рекламний трюк – це спосіб забезпечити те, щоб фотони потрапляли саме на ту довжину хвилі, яка необхідна для активування фотоініціаторів.
Ось у чому суть фізики:
Стандартні лампи „шумні“ – енергія розсіюється занадто сильно, що призводить до марнування енергії та перегріву матеріалів. Ми вирішили цю проблему, змінивши внутрішній тиск газу та покращивши конструкцію кварцової оболонки.
Завдяки стабілізації процесу дисперсії енергія опиняється в значно більш вузькому діапазоні. Результат? Більше корисного УФ-випромінювання за кожен ват енергії, яку отримуємо від мережі.
Але є й недоліки:
Щоб досягти концентрації 0,5%, ці лампи працюють під високим внутрішнім тиском. Ми використовуємо високоякісний кварц, щоб лампа не деформувалась під дією високих температур.
Увага! Ці лампи працюють при вищих температурах, ніж лампи з низьким тиском. Якщо ви будете встановлювати їх на старі лінії, обов’язково перевірте вентилятори для охолодження. Переконайтеся, що система охолодження може впоратися з таким навантаженням. Якщо лампа перегріється, спектральний пік, над яким ми так старалися, почне зміщуватися.
Як їх використовувати:
Ці лампи можна встановлювати без жодних змін – вони підходять до стандартних кріплень та підключаються безпосередньо до існуючих баластів. Не потрібно руйнувати проводку чи запрошувати електриків для повної заміни обладнання.
Через високу концентрацію енергії час обробки матеріалів значно скорочується. Ви можете збільшити швидкість конвеєра, не хвилюючись про недостатнє оброблення країв матеріалів.
Це просто: ви терпите трохи більше тепла, а взамін отримуєте більшу швидкість обробки та надійний результат.