IR ısıtıcılarınızla tahmin yürütmeyi bırakın. Çoğu firma, infraruj ısıtıcıları iki ölçüte göre satmaktadır: Uzunlukları ve ne kadar watt güç çektikleri. Eğer gıdaları paketliyorsanız bu durum felaketle sonuçlanır. Düşünün: Farklı gıdalarda su miktarları farklıdır. Eğer aynı miktarda ısıyı paketin her yerine eşit şekilde uygularsanız sorunlar yaşarsınız. Bazı bölgeler buz gibi kalırken, diğer bölgelerde ise ambalaj malzemesi erir. Isının doğru yere gitmesini sağlayın. Biz biraz farklı bir yöntem kullanıyoruz. Sadece standart tüpler vermek yerine, ısının nereye gitmesi gerektiğini belirliyoruz. İpliklerin düzenini ayarlayarak veya bölümlenmiş devreler kullanarak, tek bir lambada “sıcak” ve “soğuk” bölgeler oluşturabiliyoruz. Bu büyük bir avantajdır. Böylece, sıkı bir bağ oluşması için gerekli olan yüksek yoğunluktaki ısıyı hedef bölgeye yönlendirebilirsiniz; ancak gıdanın nemli kısımları daha düşük sıcaklıkta kalır. Bu sayede suyun buharlaşıp ambalajda delik oluşmasını engellersiniz. Artık bozulan ürünler olmaz. Bir dezavantaj var… Güç yoğunluğunu artırmak, üretim sürecini hızlandırır. Bu da verimlilik açısından iyidir. Ancak bir dezavantajı vardır: Tüm bu watt’ları küçük bir alana yüklemek, kuvars kabuğuna büyük bir baskı uygular. Yansıtıcıların temiz tutulması ve hava akışının doğru ayarlanması gerekiyor. Eğer lamba aşırı ısınır ve bu ısıyı atamazsa, filamentler daha hızlı yanar. Kullanımı kolaylaştırıyoruz. Bunları basit bir şekilde yerine takılabilen parçalar olarak tasarlıyoruz. İster yüksek hızlı paketleme cihazları kullanın, ister vakumlu paketleme cihazları… Mevcut voltaja uyacak şekilde kabloluyoruz. Makinenizin yapısını değiştirmenize veya düzenini yeniden tasarlamanıza gerek yok. Biz sadece fizik kurallarına odaklanıyoruz; yani kullanılan ambalaj malzemesine uygun IR dalga boyunu belirliyoruz. Böylece tahmin yürütme işleminden kurtulmuş oluyorsunuz ve her şey sorunsuz çalışıyor.