
ในกระบวนการผลิต PCB แมชชีนที่ใช้ในการเคลือบฟิล์มสำหรับป้องกันการเกิดสนิมจะทำหน้าที่เคลือบฟิล์มดังกล่าวลงบนเส้นทางสายไฟที่มีความหนา 50 ไมครอน หากการแข็งตัวของฟิล์มไม่สมบูรณ์ ก็จะส่งผลให้เกิดปัญหาต่างๆ เช่น การเชื่อมต่อของสายไฟที่ผิดปกติ การหลุดลอกของฟิล์ม และสินค้าที่ไม่สามารถใช้งานได้ ดังนั้นหลอดไฟจึงต้องสามารถส่งพลังงานได้อย่างสม่ำเสมอ ณ บริเวณที่มีการเคลือบฟิล์ม
สิ่งสำคัญทางเทคนิค
สำหรับหลอดไฟที่ใช้ในการแข็งตัวของฟิล์ม สิ่งสำคัญคือความถี่ของแสงและความหนาแน่นของพลังงาน โดยหลอดไฟจะปล่อยแสงที่มีความถี่ 365 นาโนเมตร ซึ่งเหมาะสมกับสารที่ใช้ในการเริ่มต้นการแข็งตัวของฟิล์ม ความเข้มของแสงที่ส่งออกมาอยู่ที่ 12 วัตต์/ตารางเซนติเมตร และมีพลังงานที่ส่งออกมาอยู่ที่ 800–1200 มิลลิจูล/ตารางเซนติเมตร ส่วนตัวสะท้อนแสงจะใช้สารเคลือบแบบไดโครอิกเพื่อช่วยให้ความร้อนไม่ส่งผลกระทบต่อวัสดุ ในขณะเดียวกันก็ช่วยให้แสง UV ส่งถึงฟิล์มได้มากขึ้น
กำลังไฟจะถูกปรับให้เหมาะสมกับความเร็วของแมชชีน หลอดไฟที่มีกำลัง 1200 วัตต์/นิ้วจะช่วยให้การแข็งตัวของฟิล์มเกิดขึ้นได้อย่างสม่ำเสมอที่ความเร็ว 300–600 ฟุต/นาที โดยไม่มีปัญหา ความเข้มของแสงจะอยู่ในช่วง ±5% ตลอดระยะเวลา 2000 ชั่วโมง และอายุการใช้งานของหลอดไฟอยู่ที่ 5000 ชั่วโมง โดยมีการควบคุมการลดลงของกำลังไฟอย่างเหมาะสม ไม่มีการลดลงอย่างกะทันหัน ส่วนภาชนะที่ใช้บรรจุหลอดไฟจะเป็นควอตซ์ที่ไม่มีก๊าซโอโซน เพื่อให้สามารถใช้งานในห้องที่มีมาตรฐานสะอาดได้
เหตุผลที่วิธีนี้ได้ผลดีในกระบวนการผลิต PCB
การแข็งตัวของฟิล์มเป็นกระบวนการที่ต้องมีความแม่นยำสูง ความถี่แสง 365 นาโนเมตรช่วยให้การแข็งตัวเกิดขึ้นได้ทั้งบนพื้นผิวและในชั้นลึกของฟิล์ม ทำให้ฟิล์มสามารถเชื่อมต่อกันได้โดยไม่มีปัญหาที่ขอบของฟิล์ม นอกจากนี้ การใช้แสงที่มีความถี่เฉพาะยังช่วยลดความร้อนที่อาจส่งผลกระทบต่อวัสดุ FR-4 และวัสดุบางชนิดได้อีกด้วย
ด้วยความเข้มของแสงที่สม่ำเสมอ คุณสามารถเพิ่มความเร็วของแมชชีนได้โดยไม่ต้องกังวลเรื่องสูตรของฟิล์ม นอกจากนี้ ยังช่วยลดปัญหาสินค้าที่ไม่สมบูรณ์ และช่วยให้ฟิล์มมีความแข็งแรงสม่ำเสมอ และลดการปล่อยสารละลายออกมาอีกด้วย นอกจากนี้ การใช้ตัวสะท้อนแสงที่มีประสิทธิภาพจะช่วยให้แสง UV ส่งถึงฟิล์มได้มากขึ้น โดยไม่สร้างความร้อนมากเกินไป ทำให้การใช้พลังงานลดลง
สิ่งที่ควรคำนึงถึง
ควรเลือกหลอดไฟให้เหมาะสมกับรูปร่างของตัวสะท้อนแสงในเครื่องพิมพ์ และความถี่ในการเปิด-ปิดของชัตเตอร์ด้วย หลอดไฟที่ใช้กับปรอทจำเป็นต้องมีการปรับความถี่ของไฟให้สม่ำเสมอ และมีแรงดันไฟฟ้าที่คงที่ มิฉะนั้นจะเกิดปัญหาเรื่องความถี่ของแสงที่ไม่สม่ำเสมอได้ นอกจากนี้ ยังต้องตรวจสอบอุณหภูมิของวัสดุด้วย ควอตซ์จะมีอุณหภูมิสูง ดังนั้นจึงจำเป็นต้องมีการระบายอากาศและการป้องกันความร้อนรอบๆ วัสดุที่มีความไวต่อความร้อน
ควรมีระบบควบคุมและเครื่องวัดระดับ UV ด้วย ควรกำหนดช่วงเวลาในการบำรุงรักษาที่ 2500 ชั่วโมง เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของหลอดไฟ นี่ไม่ใช่การเปลี่ยนหลอดไฟแบบง่ายๆ หากไม่มีการปรับแต่งอุปกรณ์ แรงดันไฟฟ้า และระบบระบายความร้อนให้เหมาะสม