M&RやKTKプレスにおけるダウンタイム
ダウンタイムは単なるダウンタイムではありません。廃棄される基板、稼働していない労働力、そして逃すことのできない納期が生じます。元のUVランプが故障した場合、真の問題はそれを交換すべきかどうかではなく、交換品が元のランプと同様に機能するかどうかです。
私たちは、システムが設計された電気的および光学的特性に合わせて仕様された1:1ドロップイン型のカスタムUVランプを製造しています。
実際に重要なこと
硬化は光子フラックスとスペクトル制御に関するものです。私たちのランプは、フレキソ印刷およびスクリーンインクの光重合開始剤の吸収帯に合わせて安定した365nmピークを保持しています。アークセンターでのピーク放射照度は1,200 mW/cm²に達し、クロスリンク効率を維持するために狭いスペクトル帯域幅を持っています。電力密度は元のランプに一致しているため、繊細な基板を過剰駆動することなく、一貫した硬化速度を得ることができます。
反射器は二色性コーティングを使用して出力をターゲットバンドに集中させ、無駄な赤外線と過剰な熱を削減します。2,000時間の使用において、出力曲線は安定しており、定格電圧と気流内で運転した場合、放射照度の低下は8%未満です。
M&RまたはKTKラインでこれが重要な理由
互換性は長さや取り付けに関するだけではありません。スペクトルフットプリントと熱挙動を一致させることが重要です。私たちのランプは、元の点火特性、ウォームアップ時間、および動作温度を再現するため、ランプ電流、シャッタータイミング、およびコンベヤ速度を再設定する必要はありません。
これにより、初回通過時に予測可能な硬化が実現し、廃棄物が減少し、印刷インクの付着が安定します。
いくつかの工場フローメモ
取り付けは簡単ですが、コネクタの種類、ランプの長さ、およびクォーツスリーブの許容差を装置に対して確認してください。ランプと反射器の間の気流を十分に保ってください。クォーツが高温になると、放射照度が低下します。
バラストと点火装置はランプの定格ワット数と電圧に一致させてください。また、スペクトルは365nmの硬化用に調整されているため、インクの配合を変更した場合は、必要なエネルギー密度を達成するためにライン速度またはランプ電力を再調整する必要があるかもしれません。