در خط تولید PCB، مرحله خشک شدن پوشش جوهر، جایی است که جزئیات ریز یا به هم میچسبند یا از هم جدا میشوند. هرچه فاصله بین خطوط و فضاهای موجود کمتر شود، خشک شدن ناقص باعث مشکلات در چسبندگی مواد میشود؛ در حالی که خشک شدن بیش از حد نیز باعث میشود پوشش جوهر شکننده شده و تعمیر آن دشوار شود. مسئله فقط مربوط به میزان تابش UV نیست؛ بلکه مهم این است که آیا تابش نوری در فرکانس مناسب با شیمی مواد مورد استفاده در پوشش جوهر هماهنگ است یا خیر.
موارد مهم از نظر فنی:
لامپهای گالیوم، تابش نوری را در بازه ۳۹۵–۴۱۰ نانومتر تمرکز میکنند؛ همچنین تابشهای در فرکانسهای ۲۵۴ نانومتر و ۳۱۳ نانومتر را کاهش میدهند. این امر باعث میشود تابش نوری در طول موج مورد نیاز، بیشتر باشد؛ بنابراین انرژی در جایی تخصیص مییابد که مواد مورد استفاده بتوانند آن را به خوبی جذب کنند.
شما به ثبات در تابش نوری، توزیع یکنواخت تابش در طول عمر لامپ، و طراحی مناسب برای حفظ یکنواختی تابش نیاز دارید. در عمل، این امر به معنای تسریع فرآیند اتصال مواد و کاهش افزایش دمای سطح قطعه است.
چرا این روش مناسب است؟
در قطعات PCB با تراکم بالا، لامپهای گالیوم، تابش نوری را در طول موج مناسب تأمین میکنند؛ این امر باعث میشود سطح قطعه به سرعت خشک شود، در حالی که نور همچنان به لبههای خطوط نیز نفوذ میکند، بدون اینکه لایههای قطعه آسیب ببینند. نتیجه این امر، چسبندگی یکنواخت در فواصل ریز، کاهش تعداد سوراخهای روی سطح قطعه، و امکان کار کردن با تغییرات مختلف در عرض خطوط است.
در مقایسه با منابع UV استاندارد، لامپهای گالیوم معمولاً مدت زمان بیشتری کار میکنند و انرژی کمتری برای هر قطعه مصرف میکنند؛ این امر مستقیماً منجر به کاهش هزینه تولید قطعات میشود.
نکات مهم:
لامپهای گالیوم برای طول موج خاصی مناسب هستند؛ بنابراین رنگهای بازتابنده و سیستمهای نوری باید با بازه ۳۹۵–۴۱۰ نانومتر هماهنگ باشند. اگر قصد استفاده از این لامپها در خطوط UV موجود را دارید، ممکن است نیاز باشد ظرفیت لامپ، محدودیتهای مربوط به دریچههای نوری، و فاصله مربوط به فرآیند خشک شدن را تنظیم کنید تا تابش نوری در حد مطلوب باقی بماند.
اگر مشکلات مربوط به اکسیژن وجود دارد، از نیتروژن برای خنثی کردن اکسیژن استفاده کنید؛ همچنین فقط به توان لامپ توجه نکنید؛ بلکه از رادیومتر برای اطمینان از تابش نوری مناسب استفاده کنید تا فرآیند تحت کنترل باقی بماند.