V linkách na tisk elektroniky stačí půl sekundy nadměrné teploty k tomu, aby došlo k poškození citlivých součástek. Skutečnou otázkou není, zda UV záření dokáže komponenty vytvrdit – ale zda energie dorazí tam, kam je potřeba, a zároveň zůstane teplota pod kontrolou. Vyrábíme chrániče quartzových vláken pro UV lampy tak, aby spektrální výstup zůstal stabilní a zároveň se snížila teplota povrchu.
Co je důležité uvnitř Chránič není jen obalem – je součástí termického a optického řetězce. Vysoce čistý křemík umožňuje průchod výpary rtuti v délkách vln 365 nm a 385 nm s minimální absorpcí, takže maximální intenzita záření zůstává tam, kde je potřeba, což umožňuje rychlé vytvrzení materiálů. Dichroický povlak odráží infračervené záření zpět k elektrodě a zároveň propouští UV záření, čímž se snižuje ohřev substrátu. Přes celou pracovní škálu lampy dochází k přenosu více než 90 % UV záření. Díky reflektorovi přizpůsobenému mezeře mezi elektrodami zůstává teplota povrchu v rozmezí ±5 °C.
Proč je to důležité v praxi Při tisku elektroniky pomocí techniky flexografie nebo stříkaní je vrstva inkoustu tenká a okno pro působení světla je úzké. Stabilní spektrální výstup zajišťuje konzistentní dávku energie v každém tisku, takže hloubka vytvrzení a adheze zůstávají stabilní. Čistý vnitřní prostor chrániče zabrání zčernání křemíku a vzniku „horkých míst“, čímž zůstává výstup lampy konzistentní po dobu více než 5 000 hodin. Výsledkem je méně vad způsobených tepelným napětím a spolehlivé vytvrzení materiálů typu PET, PI a tenkých laminátů.
Několik důležitých detailů Tolerance montáže není volitelná. Pokud je chránič odchýlen o ani jen 0,5 mm, změní se vzdálenost mezi reflektorem a světelným paprskem, což způsobí nerovnoměrné ozáření. Před prvním tiskem je potřeba zkontrolovat zarovnání lampy a reflektoru oraz proudění chladicího vzduchu. Protože chránič neobsahuje ozón, je potřeba správné odvětrávání. Pokud bude cesta pro odvětrávání blokována, systém bude pracovat při vyšší teplotě a rychleji se opotřebuje.